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Modificación del Sistema de Ventilación en una Lámpara Boyu TL-550

Modificación del Sistema de Ventilación en una Lámpara Boyu TL-550Cuando iniciamos este proyecto de acuario de arrecife tuvimos que modificar el sistema de ventilación en la lámpara del Boyu TL-550 debido a que el exceso de temperatura en su interior interfería con la colocación de un sistema de iluminación LED.

Para el segundo mes cuando fue eminente la falta o déficit de iluminación en el sistema original de la lámpara en el Boyu TL-550, tuvimos que instalar una barra de iluminación LED de forma urgente, y en nuestro afán por terminar la instalación lo más pronto posible, se nos pasó por alto documentar "de forma detallada" los pasos para la modificación del sistema de iluminación y ventilación. Debido a la falta de material fotográfico para realizar esta guía, tuvimos que adquirir una nueva lámpara para documentar los pasos en ambas modificaciones.

Hace un par de semanas atrás instalamos una barra de iluminación LED que construimos en fecha reciente, pero nos dimos cuenta que la temperatura era inusualmente dispareja en sus extremos, y eso nos hiso asumir que existía una deficiencia en el flujo de aire en el compartimiento anterior de la tapa o lámpara.

En esta oportunidad vamos a instalar 2 extractores o ventiladores eléctricos de alta capacidad en el interior de la lámpara, y vamos a sellar las aberturas que existen en la pared divisoria de las 2 cámaras de ventilación que conforman el circuito de ventilación dentro de la tapa para aumentar la eficiencia del flujo de aire en su interior.


Modificación del Sistema de Ventilación en una Lámpara Boyu TL-550Cámaras de alta y baja presión en el circuito de ventilación
El sistema de ventilación en la lámpara del Boyu TL-550 está basada en una cámara de alta y otra de baja presión, para que el aire pueda circular por su interior.

La cámara de alta presión es la sección que corresponde con la parte derecha de sus pantallas, en donde se muestra un ventilador con la etiqueta azul indicando la salida del aire por esa cara. En la cámara de baja presión que se muestra en la parte izquierda de la foto, se puede observar el mismo ventilador, pero colocado en dirección opuesta para extraer el flujo aire en esa sección de la tapa.

Rejilla de Ventilación que comunica con la Cámara de alta presión indicado en Azul y la de baja presión indicado en rojoRejillas de Ventilación
Ambas cámaras están separadas por una pared divisoria para evitar que el flujo de aire viaje directamente de un ventilador al otro. La idea de este diseño es forzar el aire que entra por la cámara de alta presión hacia la parte delantera de la tapa (compartimiento de iluminación), a través de las rejillas de ventilación de la pantalla reflectora que comunica ambas cámaras con el compartimiento en donde están instalados los power compact. El aire que ingresa por las rejillas del extremo de alta presión, "idealmente" se proyectaría hacia la parte delantera del compartimiento de iluminación, para retornar por las rejillas del extremo opuesto en donde está ubicada la cámara de baja presión que se encarga de extraer el aire caliente del sistema.

Al parecer, la persona que diseñó el sistema de ventilación no es la misma persona que ejecutó la fabricación del diseño. La pared divisoria entre ambas cámara tiene varios cortes o aberturas que fueron creados para facilitar el cruce de cables entre ambas cámaras. Existen varias aberturas en el interior del compartimiento que no están siendo utilizadas y que solo están ahí para permitir el paso directo del aire de un ventilador al otro, desperdiciando así más del 50% del flujo disponible dentro de la cámara.

Para corregir los defectos de diseño en la lámpara, vamos a instalar ventiladores más eficientes y sellar todas las aberturas innecesarias que pueda haber en la pared divisoria. Aparte de lo anterior vamos a crear como una especie de empacaducha sobre el borde superior de la pared divisoria y la pantalla reflectora para evitar el desperdicio de flujo a través de esta.


Cinta Doble Faz 3MListado de materiales para modificar el sistema de ventilación
Para la modificación del sistema de ventilación solo vamos a necesitar un rollo o "por lo menos 1 metro" de cinta doble faz 3M, y 2 ventiladores de 0.25 Amp para reemplazar los ventiladores originales de 0.11 Amp que originalmente trae la lámpara. La diferencia en el consumo eléctrico es el doble en estos ventiladores, pero la diferencia en el flujo de aire es casi el triple. Los ventiladores que vamos a utilizar son de alto flujo, pero no son de rodineras. La diferencia entre un ventilador con eje lubricado y otro con rodinera es el ruido que pueda producir y la longevidad del ventilador en sí. Los ventiladores de rodinera pueden durar 5 o 6 veces más que los ventiladores convencionales y el ruido que produce es casi imperceptible.


Medición de temperatura antes de la modificación en el sistema de ventilaciónMedición de temperatura antes de la modificación en el sistema de ventilación
Antes de iniciar la modificación en el sistema de ventilación del Boyu TL-550 realizamos una medición de temperatura con un termómetro láser para conocer la causa del recalentamiento en la lámpara. Prendimos los power compact por espacio de 5 minutos antes de realizar la toma de temperatura en sus componentes.

La temperatura ambiente era de 25°C y los balastros estaban en 45°C con tan solo 5 minutos de funcionamiento. El aumento de 20°C en los balastros no fue ninguna sorpresa porque ya lo teníamos previsto, lo que si nos sorprendió fue la temperatura que alcanzó los power compact en tan corto tiempo. La base del power compact alcanzó 75.9°C "sin" tener la pantalla de acrílico colocada. Me imagino que con el acrílico puesto, la barra de iluminación LED podría alcanzar 80 o más grados centígrados "sin estar en funcionamiento siquiera".


Ventiladores de 0.25Amp utilizados en la modificación del sistema de ventilaciónPaso 1 - Instalación de Ventiladores

1- Remover los power compact y los tornillos que sujetan la pantalla reflectora para poder tener acceso al compartimiento eléctrico que está debajo de la pantalla.
2 - Observar la posición de los 2 ventiladores que están en su interior. Uno de los ventiladores tiene la cara dirijida hacia arriba y el otro en posición opuesta dirijida hacia abajo. Los ventiladores nuevos deberán ser instalados con el mismo orden u orientación.
3 - Ubicar los cables rojos y negro que salen de los ventiladores y cortarlos a aproximadamente 5 cm. de la fuente o transformador que los alimenta (ver galería de fotos al final de este documento).
4 - Remover los ventiladores originales y colocar los ventiladores de 0.25Amp, conservando la orientación o dirección del flujo.
5 - Pelar los extremos de los cables con un pelador de cable, aplicar estaño y poner un trozo de termoencogible de 3mm. sobre ellos.
6 - Conectar los cables rojos y negros que salen de la fuente de alimentación con los cables rojos y negros del transformador.
Nota: el ventilador que estamos utilizando es de 2 tiempo y trae un cable amarillo para ese fin, pero no nos interesa que trabaje con 2 tiempo y descartamos el cable amarillo de la instalación.
7 - Asegurar la conexión de los cables rojos y negros con soldadura de estaño y colocar o mover los termoencogibles sobre el punto de conexión para proceder a instalarlos con el lapiz o pistola de calor. >> Ver detalles en la galería de fotos que aparece al final de la página.


Uso de cinta doble faz como parches para el sellado de la pared divisoria entre ambas cámarasPaso 2 - Optimización del flujo de aire dentro del compartimiento

1 - Utilizar trozos de cinta doble faz 3M para parchar o sellar las aberturas que existen en la pared que divide las cámaras de alta y baja presión. Existen 3 aberturas o cortes que son para el cruce de cables entre ambas cámaras que no están siendo utilizados y por esa razón son totalmente innecesarios en la partición de las cámaras.
2 - Colocar una tira de cinta doble faz sobre el tope de la pared que divide ambas cámaras, para evitar el aire pase entre esta y la pantalla reflectora. La pantalla reflectora que cubre ambas cámaras no se acopla con el borde superior que separa las cámaras, y debe de tener una luz o gap de aproximadamente 3 ~ 5 mm.
>> Ver detalles en la galería de fotos que aparece al final de la página.


Medición de temperatura en la barra de iluminación LED  después de la modificación en el sistema de ventilaciónMedición de temperatura en la barra de iluminación LED después de la modificación en el sistema de ventilación

Con la modificación del sistema de ventilación ya finalizada, procedimos a medir la temperatura dentro del compartimiento de iluminación con el acrílico colocado. Prendimos la barra de iluminación LED de 27W por espacio de 2 o 3 minutos, durante ese tiempo la temperatura se mantuvo entre 24°C - 25°C a lo largo de la barra. Encendimos los power compact y la barra de iluminación LED durante 5 minutos y apagamos ambas fuentes para realizar una toma de temperatura en todos los componentes con el termómetro laser, obtuvimos una temperatura máxima de 29.9°C en la barra de iluminación LED, y 31.6°C en la base del power compact.

Nota: La medición se realizó a una temperatura ambiente de 25°C y la barra de iluminación LED solo aumentó 5°C.
Ver detalles del proceso completo en las secuencias de imágenes de la galería que aparece en el fondo.


   Galería de Fotos

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