Ensamblaje de barra de iluminación LED de 27W – 12V
Conexión en serie de 3 X 3 LEDs sobre un heatsink de 28cmĀ
Antes de realizar o planificar el tipo de conexión y nĆŗmero de series para nuestra barra de iluminación LED de 27W, tenemos que saber quĆ© tipo de transformador vamos a usar para alimentar esas redes. En el mercado se consiguen transformadores de 12V, 24V, 36V y 48V entre otros. Los transformadores mĆ”s comunes son los de 12V y es el que vamos a utilizar para esta conexión. Vamos a utilizar un transformador de 12 Voltios (12V) de 2 canales de 8 amps (amperes). Para 27W de consumo un transformador de 3 amperios estarĆa bien, pero vamos a usar el de 8 amps porque no tengo otro disponible.
Listado de componentes, instrumentos, herramientas y materiales
Componentes
5 – LEDs Blancos de 3W (3.6V – 3.8V) de 700mA de aprox. 7000K
4 – LEDs Azules de 3W (3.6V – 3.8V) de 700mA de aprox. 465nm
1 – Heatsink o barra disipadora de calor de 28cm de largo x 3cm de ancho y 1.5cm de alto
1 – Tira de cable para conexión electrónica de 8 lineas de 30cm de largo
1 – Transformador de 12V ~ 8 amps
3 – Resistencias de 1.8 ohms de 1 watt c/u
6 – Clavijas o conectores para conexión con terminales machos y hembras
2 – Conectores planos en forma Y para las lineas que van al transformador
Materiales
1 – Tubo de compuesto termotransferible siliconizado o silicón termotransferible
1 – Rollo de estaƱo para soldadura electrónica con centro o alma de resina (resin core)
1 – Resina desoxidante
1 – Pincel con celdas de nylon y punta plana
1 – Rollo de tape elĆ©ctrico
1 – Fórmula limpiador – desengrasador de uso domĆ©stico
Instrumentos y herramientas
1 – Tester electrónico digital para electrónica
1 – CautĆn o soldador para uso en electrónica con puntas intercambiables
1 – Puntas para soldadura electrónica planas y cónicas
1 – Pinza para soldar
1 – Picador de cable
1 – Pelador de cable
1 – Crampeadora de terminales
1 – Base de asistencia para soldadura con pinzas, brazos giratorios-articulados, soporte para cautĆn y lupa o lente de aumento. (este módulo de asistencia es opcional pero, recomendado para quienes no tengan prĆ”ctica con soldadura electrónica)
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Ensamblaje de barra de iluminación LED de 27W
Paso 1 – Preparación del heatsink o disipador de calor
1 – limpiar el heatsink con un paƱo y una solución desengrasadora, enjuagar y secar.
2 – posicionar los LEDs sobre la barra de heatsink intercalando la colocación de los LEDs Blancos con los Azules, dispersar, centrar y alinear los chips hasta que queden distribuidos de forma pareja.
3 – ordenar la polaridad de los chips, dirigiendo todos los terminales (+) positivos hacia el lado izquierdo, y todos los terminales (-) negativos hacia el lado derecho de la barra.
4 – alinear los chips longitudinalmente sobre el heatsink y marcar su posición con un marcador de punta fina.
Paso 2 – Colocación de silicón termotransferible
1 – retirar los chips a un costado de la barra sin perder su orden y orientación para aplicar el silicona termotransferible sobre la barra disipadora de calor.
2 – aplicar un pequeƱo punto de compuesto o silicona termotransferible sobre el espacio en donde serĆ”n colocados los Chips de 3W, la marca que hicimos en el paso anterior servirĆ” de guĆa para determinar la posición de cada chip.
3 – colocar los chips nuevamente sobre la barra disipadora de calor, procurando que queden justo encima del punto que silicona termotransferible.
4 – utilizar la pinza de soldar para alinear los chips y llevarlo a la marca que habĆamos hecho anteriormente.
5 – sujetar los chips con la pinza en los costados de los diodos y comenzar a hacer presión con un movimiento circular para presionar y dispersar el compuesto termotransferible bajo el chip, ejerza presión hasta que todo el compuesto termotransferible haya salido por los bordes del chip.
6 – verificar y cerciorarse que la posición del chip concuerde con la marca sobre la barra disipadora, repetir los pasos anteriores con cada chip hasta que todos queden colocados sobre la barra de aluminio o heatsink.
7 – observar la alineación de los chips sobre la barra desde una vista de perfil, y utilizar una regla para alinear aquellos que estĆ©n fuera de posición en caso de ser requerido. 7 – observar la alineación de los chips sobre la barra desde una vista de perfil, y utilizar una regla para alinear aquellos que estĆ©n fuera de posición en caso de ser requerido.
8 – reposar la instalación y no trabajar sobre ella por lo menos en la siguiente media hora para permitir la solidificación del compuesto siliconizado y evitar que los chips pierdan su posición.
Paso 3 – Preparación de los cables para el circuito de iluminación LED
1 – tomar un trozo de cable para electrónica de 8 lĆneas con colores independientes para cada canal y cortarlo a 30cm de largo para que sea ligeramente mĆ”s largo que el heatsink o barra disipadora de calor.
2 – tomar los 3 primeros canales de la parte superior (rojo, verde y negro) y separarlos de la tira para ser utilizado en la parte superior de la barra.
3 – tomar los canales o lĆneas marrón, violeta y anaranjado, y separarlo del canal amarillo y blanco.
4 – colocar los canales o lĆneas (negro, verde y rojo) en la parte superior de la barra y alinear el extremo del cable con el terminal positivo del Ćŗltimo chip del extremo izquierdo (noveno chip contando de derecha a izquierda).
5 – el canal o cable negro serĆ” utilizado para la conexión con el “Ć”nodo” o polo (+) positivo del noveno chip y no necesitarĆ” ser recortado, el canal verde serĆ” conectado al “Ć”nodo” o polo (+) positivo del sexto chip, y deberĆ” ser cortado justo al lado del puerto de conexión del mismo, y finalmente el canal rojo serĆ” utilizado para la conexión con el polo positivo del tercer chip de la serie, y el cable deberĆ” de ser recortado a la altura de su punto de conexión. Por favor revisen la galerĆa de fotos de la parte inferior de esta sección para guiarse con cada uno de los pasos.
6 – los canales naranja, violeta y marrón serĆ”n utilizados para conectar el retorno de las 3 series de 3 chips que tenemos sobre la barra, y serĆ”n conectados al “cĆ”todo” o polo (-) negativo de cada serie. El cable anaranjado no necesita corte y va alineado con el “cĆ”todo” o polo (-) negativo del sĆ©ptimo chip, el canal violeta va alineado con el “cĆ”todo” o polo (-) negativo del cuarto chip, y el canal marrón va conectado al “cĆ”todo” o polo (-) negativo del primer chip. Los canales violeta y rojo deberĆ”n ser recortados justo al lado de su puerto o punto de conexión. Ver la galerĆa de fotos al final de esta sección.
Paso 4 – Preparación de los terminales de los cables y chips del circuito para su conexión
1 – tomar los cables (rojo, verde y negro) y (naranja, violeta y marrón) y separar un poco sus puntas de la tira que lo une al grupo de cable al que pertenece, con la punta de la pinza para cortes de cables, separar 2cm aproximadamente.
2 – usaremos las pinzas de sujeción de la base o módulo de asistencia para soldadura, para sujetar los terminales de los cables acabamos de preparar, y esto nos permitirĆ” tener las dos manos libre para sujetar el estaƱo con una mano y el cautĆn o soldador con la otra.
3 – conectamos el cautĆn o soldador con la punta plana y esperamos hasta que el extremo de la punta comience a echar humo como se muestra en el set de foto al final de esta sección. En este momento el cautĆn ha alcanzado su temperatura mĆnima para soldar y antes de comenzar, aplicamos un poco de estaƱo en la superficie plana de la punta, para humedecerla y protegerla de la oxidación.
4 – colocamos la punta del cautĆn justo debajo del cable como se muestra en el set de fotos, y hacemos contacto simultĆ”neo en la parte inferior del cable con la punta del cautĆn o soldador y la parte superior del cable con el extremo de la pieza de estaƱo, para permitir que los filamentos del cable alcancen temperaturas para soldar y el estaƱo en la parte superior se pueda fundir y fusionarse entre los filamentos metĆ”licos del cable elĆ©ctrico. Soplamos la pieza para enfriarla, colocamos el cautĆn en su base para evitar accidentes y quemaduras, y retiramos el terminal del cable ya fue soldado para continuar con el resto de los cables.
5 – tomamos el pincel de nylon y colectamos resina desoxidante con su punta, para aplicarlo sobre los terminales de los Ć”nodos y cĆ”todos de los chips que serĆ”n conectados.
Paso 5 – Conexión de cables y LEDs en el circuito
1 – comenzamos con la conexión de los polos (+) positivos del circuito uniendo los cables rojo, verde y negro en la parte superior de la barra con los polos (+) positivos de los LEDs. El Ć”nodo de la parte superior del noveno chip serĆ” conectado al cable negro, el Ć”nodo de la parte superior del sĆ©ptimo chip serĆ” conectado al cable verde, y por Ćŗltimo el cable rojo serĆ” conectado al Ć”nodo de la parte superior del tercer chip para completar con las conexiones del polo positivo.
2 – los cables naranja, violeta y marrón serĆ”n utilizados para conectar el polo negativo (-) o retorno de las 3 series de LED en el circuito. El cĆ”todo o polo (-) negativo de la parte superior del sĆ©ptimo chip serĆ” conectado al cable anaranjado, el (-) cĆ”todo de la parte superior del cuarto chip serĆ” conectado al cable violeta y el (-) cĆ”todo de la parte superior del primer chip serĆ” conectado al cable marrón, para completar los retornos de las 3 series que serĆ”n conectados al polo (-) negativo del transformador.
3 – a continuación vamos a preparar 6 trozos de cables de aproximadamente 3cm c/u para puentear los chips de las 3 series que tenemos, y para ello vamos a utilizar el cable blanco que nos sobró, y vamos a utilizar el pelador de cable para preparar los extremos de cada cable, para luego baƱar sus puntas utilizando el módulo de asistencia para soldadura, y utilizando los mĆ©todos del “Paso # 4”.
4 – para completar el circuito, tenemos que puentear el noveno, octavo y sĆ©ptimo chip con dos trozos de cable que unirĆ”n el (-) cĆ”todo del noveno chip con el (+) Ć”nodo del octavo chip, y luego uniremos el (-) cĆ”todo del octavo chip con el (+) Ć”nodo del sĆ©ptimo chip para completar o cerrar el circuito en esa serie. Las otras 2 series formados por el (sexto, quinto y cuarto chip) al igual que el (tercero, segundo y primer chip) deberĆ”n de seguir el mismo esquema para ser completados. Por favor observen el set de fotos de la parte inferior para guiarse.
Nota: siempre utilice la pinza para soldar para sujetar los cables que valla a soldar, porque los cables pueden alcanzar temperaturas que causan quemaduras en la piel y punta de los dedos.
Paso 6 – Instalación de resistencias, clavijas y conectores
1 – tomamos 3 resistencias de 1.8 ohms de 1 watt c/u y hacemos un pequeƱos recorte en uno de sus terminales, para soldar esas resistencias en los cables anaranjado, violeta y marrón.
2 – forramos las resistencias con tape elĆ©ctrico.
3 – amarramos los tres terminales de las resistencias entre si para luego soldarlas con estaƱo.
4 – pelamos los terminales de los cables rojo, verde y negro y lo amarramos entre si para soldarlas con estaƱo.
5 – tomamos una clavija azul (macho) e insertamos los terminales de las resistencias en ella, hacemos lo mismo con los terminales de los cables (rojo, verde y negro) y lo insertamos en una clavija roja (macho). Aseguramos las clavijas con la ayuda de la herramienta llamada “crampeadora de terminales”, y asĆ terminamos todas las conexiones en la barra de iluminación.
Paso 7 – Conexión e instalación del cable del transformador y ajuste del voltaje
1 – instalamos 2 clavijas (hembras) en uno de los extremos del cable que va del transformador a los terminales de la barra de iluminación LED.
2 – instalamos 2 conectores planos en forma de horqueta o Y en el otro extremo del cable que va hacia en transformador.
4 – conectamos las entradas de AC 110V~220V (corriente alterna) con un cable que va del tomacorriente hacia las entradas “L” y “N” (lĆnea y neutro) en el extremo izquierdo del transformador, y con la ayuda de un tester electrónico digital verificamos el voltaje en la salida de 12V DC (corriente directa) que usaremos para alimentar la barra de iluminación LED de 27W.
5 – con la ayuda de un destornillador para electrónica, giramos la perilla de ajuste que estĆ” ubicada en el extremo derecho del transformador en ambas direcciones hasta obtener una lectura de 12.00.
5 – como chequeo final, usaremos el tester electrónico con la selección en “ohmiómetro” para verificar la continuidad en las 3 series de LED que tenemos en el circuito de la barra, antes de conectarlo al transformador.
Barra de iluminación LED de 27W y 12.000K
Conectamos los cables, prendimos el transformador y el resultado es el que ustedes ven en la foto. A la lente de la cÔmara le costó mucho para captar la luz y la coloración de los LEDs, sin que todo quedase negro y oscuro a su alrededor. La luz que salen de esos LEDs es extremadamente brillante y cegadora, y para poder hacer la toma que ustedes ven, tuve que iluminar mi escrito con dos reflectores LED PAR30 de 7W (14W de LED). Tuvimos que apagar el automÔtico de la cÔmara también, para hacer una toma manual, con la velocidad del obturador de la cÔmara a (1/4000/s) y apertura F-13 en el lente, para poder mostrar la instalación con la luz y los colores que salen de esos chips de 3W.
La luz que sale de la barra de iluminación LED, es muchĆsimo mĆ”s intenso que lo que se puede apreciar en la foto, y la luz que resultó con la combinación de 5 LEDs Blancos de 7.000K y 4 LEDs Azules de 465nm, fue una luz con una coloración de aproximadamente 12.000K. La luz que se percibe sobre el techo de la habitación (con el resto de las luces apagadas), es una luz blanca con una tenue tonalidad azulada, pero no es completamente frĆa, porque contiene con una pizca de “sensación” de tonos cĆ”lidos.
Resumen y alternativas para conexiones mƔs simples
El ensamblaje de la barra de iluminación de 3 series de 3 LEDs, no es el circuito mĆ”s sencilla para construir, pero es la Ćŗnica solución, cuando no se cuenta con un transformador de 36V o un LED Driver con el vatiaje y el amperaje correcto, el cual es el caso en muchos paĆses fuera de Asia.
Una persona con conocimientos de soldadura electrónica y con todas las herramientas o equipos, se podrĆa tardar una o dos horas para completar la instalación. Yo conozco de soldadura electrónica y sabĆa lo que estaba haciendo, pero con todo y eso me tomó cerca de 3 horas para terminar esta pieza. QuizĆ”s me distraje un poco con la sección de fotos, y con la Carrera de Formula 1 de este fin de semana en Shanghai, pero igual no es fĆ”cil.
La próxima semana construiremos una barra de 27W con un circuito mucho mĆ”s sencillo, que puede ser alimentado con un “transformador de 36V DC” o un “LED driver de 700mA”. No tengo ningĆŗn transformador de 36V a mano en este instante, pero si varios drivers de 700mA, asĆ que armaremos la barra y la probaremos con los drives, si no logro conseguir el transformador en esta semana.
Les dejo el set de fotos que se tomó durante el ensamblaje de la barra de iluminación LED de 27W para que puedan seguir todos los pasos, y para que conozcan los chips de 12.000K y 15.000K que pronto aparecerÔn en el mercado.
GalerĆa de fotos
Ensamblaje de barra de iluminación LED de 27W ā 3 x 3
MĆ©todo de ensamblaje y listado de equipos, accesorios, componentes y productos requeridos para armar o fabricar una barra de iluminación LED de 27W de 12000K (3 series x 3 LEDs). TĆ©cnica para montar los LED sobre la barra con …
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